Services
铝型材挤压服务
在过去的五年里，越来越多的客户向我们寻求铝型材和塑料型材挤压项目的帮助。因此，我们与可靠的供应商建立了长期合作伙伴关系，专注于型材挤压原型制作和小批量生产。我们的快速铝型材挤压工艺使得我们能够在短短三周内交付原型产品。该工艺的主要优势在于能够制造具有复杂横截面的型材原型。
什么是铝挤压
铝挤压是一种通过将铝材加热至一定温度后，使用高压将其推压通过模具，从而形成具有特定截面形状的铝型材的制造过程。该过程可以生产出各种复杂的铝型材，并广泛应用于建筑、交通、电子、航空等行业。
铝挤压的基本步骤包括：
- 加热铝棒：首先将铝棒加热到一定温度，通常在400℃到500℃之间，这使铝材料变得更加柔软，便于塑形。
- 挤压成型：加热后的铝棒被送入挤压机，在强大的压力下，通过特定的模具将铝材挤压成所需的截面形状。
- 冷却与切割：挤压出的铝型材被冷却至常温，并根据需要切割成不同的长度和形状。
铝挤压的优点
复杂形状和高精度
铝挤压能够生产具有复杂横截面形状的铝型材，同时保持较高的尺寸精度，满足不同设计需求。
轻量化
铝材本身具有较轻的重量，使得通过铝挤压制作的产品在保持强度的同时能够减轻整体重量，尤其适用于需要轻量化的行业，如汽车和航空。
耐腐蚀性强
铝材天然具有较强的耐腐蚀性能，在许多环境中可以保持长期的使用寿命，减少维护成本。
高生产效率
铝挤压是一种高效的生产工艺，特别适用于大批量生产，能够大幅提高生产速度和降低单件成本。
定制化和灵活性
通过不同的模具，可以根据客户需求生产各种不同规格的铝型材，具有较强的定制能力和灵活性。
良好的加工性
铝型材在后续的加工中较易处理，适合进行切割、弯曲、钻孔、焊接等多种加工操作，便于后期制造。
铝挤压材料
我们平时用的铝合金材料是6061和6063。其含有高含量的镁和硅。两者都具有高度的抗腐蚀性。 以下是两种材料的对比。
铝合金材料
描述
特点
6061是一种多功能合金，可通过热处理达到T6等不同状态。镁和硅作为主要合金元素，赋予材料高结构强度、韧性和良好的焊接性。
高韧性、焊接性能优异、耐腐蚀
6063
6063-T5是一种经济型可热处理合金，晶粒结构比6061更细小。相比6061，其更适用于挤压成型工艺，能制造薄壁部件且表面处理性能优异，常用于装饰性应用。
高强度、耐腐蚀、易挤压、经济实惠
Good weldability,
Corrosion resistance,
Corrosion resistance
Easily extruded
Economical
铝挤压的常见表面处理方法
- 阳极氧化：通过电化学反应形成保护膜，提高耐腐蚀性和耐磨性，并提供多种颜色选择。
- 粉末涂层：将粉末涂料喷涂并加热固化，提供坚固的涂层，增强耐腐蚀性和外观。
- 机械抛光：通过打磨去除表面缺陷，达到光滑、光亮效果，常用于装饰性产品。
- 化学抛光：用化学溶液处理铝型材表面，形成平滑、光亮的外观。
- 喷涂：使用液体涂料喷涂在铝表面，提供多样的颜色和装饰效果。
- 电镀：通过电解将一层金属（如镍、铬）沉积在铝型材表面，增强其耐腐蚀性和抗摩擦性，同时提升外观。
- 喷涂：使用液体涂料喷涂在铝表面，提供多样的颜色和装饰效果。
应用领域
铝挤压作为一种成熟的制造工艺，已广泛应用于多个行业。其优越的成型能力和材料利用率，使其成为制造各种铝型材的首选工艺。从建筑结构到汽车零部件，铝挤压能够满足高强度、轻量化和复杂截面设计的需求。这一工艺不仅提升了产品的性能，还降低了制造成本，是现代工业生产中的重要技术之一。
航空航天
汽车工业
轨道交通
工业设备
建筑行业
医疗器械
家居装饰
可再生能源
WHY CHOOSE US
INSTANT QUOTING
Timely reply and provide the quote within 24 hours
NO MOQ REQUIRED
Hord does not have minimum order quantity
HIGH QUALITY
ISO 9001 & IATF 16949 certificated and inspect every step
COST-EFFICIENT
+30% cost lower than western competitors
QUICK TUAROUND
Parts make in 7 days and delivery on time
DFM ANALYSIS
Once receiving the inquiry, we will provide you with a preliminary DFM report
PROFESSIONAL SERVICES
More than 20 years of rapid tooling making
GOOD RAPUTATION FROM CUSTOMERS
Customers are satisfied with our services, products quality and delivery time.
为什么选择我们
即时报价
提供及时回复，24小时内提供报价
无最小订单量要求
我们没有最低订购量限制
品质保证
ISO 9001与IATF 16949认证，每个步骤都进行严格检查
高性价比
高效生产流程和优化成本管理，为客户提供具有竞争力的报价
快速交付
零件最快7天内完成生产，按时交付
DFM分析
收到询价后，我们将提供初步的DFM报告
专业服务
多年制造经验，专注于快速模具、注塑成型、CNC 加工等领域
良好的客户口碑
客户对我们的服务、产品质量和交货时间表示高度满意
服务国家
员工数量
满意客户
生产车间
铝挤压常见问题
一般来说，铝挤压的交货时间取决于订单的复杂程度和生产量。对于标准铝型材，交货时间通常为2-4周。对于定制型材或复杂横截面的原型，需要更长的时间。
是的，铝挤压可以生产具有各种复杂截面形状的铝型材。通过设计定制模具，可以满足几乎所有的形状需求。
铝型材具有良好的耐腐蚀性，尤其是当使用铝合金材料（如5000系列和6000系列）时，铝材在大多数环境中表现出色的抗腐蚀能力。对于更严格的要求，还可以进行表面处理，如阳极氧化或粉末涂层，以进一步提高耐腐蚀性。
铝型材是一种可回收的材料，铝挤压过程本身也相对环保。许多铝合金材料符合国际环保标准，如RoHS等，确保对环境的影响最小化。
铝挤压案例
铝型材挤压相关文章
铝合金：引领现代工业创新的卓越材料
铝合金是一种以铝为基础、加入其他元素形成的多功能材料，凭借轻质高强、耐腐蚀等优异性能，已成为现代工业中不可或缺的核心材料。其种类按主要合金元素分为1xxx至7xxx等多个系列，各具特性，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程、电子电力及包装消费品等关键领域。随着轻量化与可持续发展需求的增长，铝合金技术创新将持续推动产业升级，赋能绿色未来。
中山厚德快速模具有限公司（HordRT）专注于精密数控加工与压铸成型等核心工艺，提供从材料选型、协同设计到快速量产交付的一站式解决方案。我们致力于以先进技术和可靠品质，助力客户实现产品创新与效率提升，诚邀合作，共创未来。
可制造性设计（DFM）在塑料注塑成型中的系统性优化与应用研究
本文系统解析了可制造性设计在塑料注塑成型中的核心价值与实践体系。通过早期协同、几何优化、材料选择、模具系统设计及数字化工具应用等十大维度，阐述了DFM如何实现质量、成本与效率的全面提升。文章指出，深度践行DFM是企业构建竞争壁垒、实现智慧制造的必由之路。中山厚德快模专注于注塑成型与快速模具服务，提供从设计优化到量产支持的全流程解决方案。诚邀合作，共塑卓越。
航空航天精密制造之核：深度解析数控加工技术在现代航空业中的五大核心要义
本文系统阐述了航空航天制造领域不可或缺的数控加工技术，重点剖析了其五大核心维度：技术演进从自动化迈向数字孪生；精度实现了从毫米到微米的革命性跨越；材料与工艺协同创新驱动产业进步；五轴联动、高速切削、复合材料加工及在线检测等核心技术构成精密制造矩阵；并为发动机、机身、飞控及航天器等典型部件提供了先进的数控解决方案。面对智能化、原子化制造的未来，该技术将持续突破极限，为人类探索天空与宇宙奠定基石。
我们专注于航空航天复杂结构件的精密数控加工、快速原型制造及量产优化，提供从设计到检测的全流程解决方案。诚邀与您携手，以专业技术助推项目高效翱翔。
