常见问题解答
如有任何进一步的问题，请随时通过rfq@hordrt.com与我们联系。
您可以通过以下两种方式获取报价：
①在我们的获取报价页面上传您的项目图纸和详细信息。
②直接通过电子邮件将图纸和项目详细信息发送至 rfq@hordrt.com。
我们通常在收到您的询问后24小时内提供准确的报价。如果报价有所延迟，我们会提前通知您。
我们保证您的设计和信息会保持安全和保密。如果需要，我们可以签署保密协议。只需将保密协议发送到 rfq@hordrt.com，我们将签署并回传给您。
我们是按需定制，没有最小订单量，可以根据您的批量需求提供报价。
为了提供准确的报价，我们需要以下信息：
· 2D/3D文件
· 零件数量
· 材料和颜色要求
· 表面处理
· 模具寿命或年使用量预期
· 交货时间
一旦我们收到这些信息，我们会尽快为您提供报价。
我们接受STP、STL或IGS格式的3D文件。2D图纸应为PDF格式，并包含所有相关尺寸信息。请注意，仅提供2D图纸时，我们只能提供大致报价。
交货时间取决于零件的复杂性、尺寸和特殊功能：
· 对于标准零件，我们通常能在1-2周内交付。
· 对于复杂或特殊功能的零件，可能需要更长时间。
目前我们不提供产品设计服务。客户需提供3D文件，收到订单后，我们将提供DFM报告。
是的，我们提供出口模具，但费用通常高于非出口模具。如果没有特别说明，所有零件的报价基于我们的共享模胚，该模具归HordRT所有。如果客户决定搬迁模具，将收取新的独立模具费用。
对于常规生产订单，我们的标准条款是Ex Works (EXW)，即客户负责运输、清关及其他所有相关费用，货物一旦离开我们的厂区。
对于快递配送，我们使用Delivered Duty Unpaid (DDU)，即客户需要在货物到达目的地时支付进口关税。
HordRT为多个行业提供服务，涵盖领域包括汽车、医疗与牙科、电子与半导体、航空航天、消费品、硬件初创公司等
HordRT是一家专业的定制模具制造商，专注于快速模具制造和小批量生产。我们可以满足大多数制造需求和设计要求。
我们的服务包括：塑胶注塑成型、铝合金压铸、机械零件加工、硅橡胶热压等。若您有任何新项目需要帮助，欢迎随时联系我们。
是的，所有零件将在生产过程中及发货前由我们的品质制部门进行全面检查。每个零件都将提供FAI报告。
如有需要，我们还可以提供材料证书、COC、金属成分测试报告、硬度报告、颜色检查报告等。最终，我们将提供完整的质量检查报告给客户。
我们高度重视产品质量，HordRT已通过ISO 9001:2015和IATF 16949:2016认证，并严格遵循相关标准。同时，公司还配备了先进的检测与测量设备，确保客户收到的产品不仅符合要求，还能超出预期。
我们的质量控制流程如下：
a. 订单确认后，我们会提供DFM报告，审核所有公差和外观要求，工程师会提出可能影响零件质量的潜在问题。
b. 所有来料将在入厂时进行检查，并提供供应商的原材料分析证书（COA）。
c. T1样品生产后，我们将提供详细的尺寸检验报告。
d. 生产过程中，项目工程师会再次核对零件的尺寸、公差及外观。
e. 在发货前，我们会提供最终的质量检验报告。
HordRT专注于按需定制化快速模具制造和小批量生产，能够节省成本和时间。我们的一大优势是拥有数百个共享模胚，根据不同的产品结构和尺寸，我们可以匹配合适的模具，从而减少定制模具的需求。
此外，我们的工厂配备了先进的注塑机、数控机床和检测设备，具备卓越的内部生产能力和精细的制造工艺，能够以具有竞争力的价格提供高质量的生产零件。
a. 对于模具订单，通常需要提前支付50%的定金，剩余款项在T1样品发货前支付。
b. 数控加工零件需在发货前支付100%款项。
c. 除非另有约定，所有款项应通过HordRT指定的银行账户进行电汇支付。
我们接受两种付款方式：
a. 银行电汇（HordRT在香港和广东中山都有账户）。
b. 也可以通过信用卡支付，但会产生较高的手续费。
- · 成本效益高
· 快速交货
· 质量保证
· 专业技术团队
· 数百台先进设备
· 优秀的客户口碑
· 提供可制造性分析（DfM）
· 按需制造，无最小订单要求
· 通过ISO 9001:2015和IATF 16949:201体系认证
①. 确认订单与可制造性分析（DfM）
客户确认订单后，我们将在24小时内提供可制造性分析报告（DfM）。该报告将详细评估设计的可行性，指出可能影响生产质量和成本的潜在问题。
②. 模具设计与主钢材切割
DfM报告获得批准后，立即开始模具设计，并根据设计要求切割主钢材。这一步骤确保模具的基础结构符合生产需求。
③. CNC加工腔体和核心插入件
使用CNC机床加工模具的腔体和核心插入件。同时，检查与共享模胚匹配的部件，确保尺寸和结构的精确性。
④. 辅助模具组件加工
加工所有辅助模具组件，并将其送至模具组装车间。辅助组件如冷却系统、排气系统等是确保模具性能的关键部分。
⑤. 模具组装与抛光
将所有模具部件进行组装，并进行精细的抛光处理，确保模具表面光滑，以避免成型过程中出现瑕疵。
⑥. 模具检查与测试
模具组装完成后，由技术主管对模具进行严格检查，确保各项参数符合标准要求。之后，模具被送至注塑车间进行测试，验证其性能和质量。
⑦. 初样品检验
经过测试的初步样品将由工程师进行检查，并进行尺寸检验。通过确认样品符合规格要求后，才会进入批量生产阶段。
