最大程度实现模具零部件标准化
有模具制造经验的人都非常清楚，传统模具多为定制型，其型腔与型芯、斜顶、抽芯机构、顶出板等结构通常为非标设计，占据了模具总成本的大部分。为尽可能帮助客户节省成本，HordRT 近年来不断优化标准件体系，将斜顶、抽芯等部件纳入标准化范围，从而有效缩短模具交期并降低客户成本。

快速响应，提供专业解决方案
在充分了解产品设计需求及客户对模具寿命、样品交付周期等期望后，HordRT的技术团队将在24小时内为客户提供专业、经济的模具解决方案。

支持产品工程变更，具备良好可修改性
由于快速原型模具主要服务于产品研发阶段，样件试模后出现设计更改的情况较为常见。HordRT 所有原型模具均具备修改性，可根据需求进行结构调整。如更改为客户原因导致，需由客户承担相应修改费用。

模具寿命灵活可选
HordRT 的原型模具使用寿命一般为500至5,000模次。如选用 P20 或 NAK80 等优质模具钢材，模具寿命可达50,000模次。我们会在报价阶段与客户确认最合适的方案。

交期快，周期短
标准原型模具通常在1-2周内完成交付。对于结构复杂或尺寸较大的项目，交期略有延长，但不会超过4周。

共享模架使用说明
快速原型模具几乎全部采用共享模架设计。模架为 HordRT 所有，其费用不包含在模具报价中。而型芯、型腔、斜顶或抽芯等零件由客户订购，客户付清相关费用后即归客户所有。如客户要求将模具整体移交，HordRT 需收取独立模架及其他共享部件的额外费用。

模具免费存储政策
原型模具在 HordRT 的免费存储期限为两年。如两年内无生产订单，HordRT 将在与客户确认后安排模具报废；如客户要求继续保管，则需支付维护与存储费用。

提供详细专业的 DFM 报告
在模具制作前，HordRT 将为客户提供专业详尽的 DFM（可制造性分析）报告，内容包括分型线、浇口位置与尺寸、顶针位置、拔模角度、壁厚、关键尺寸公差等，帮助客户确认结构合理性，最大限度降低设计风险和生产缺陷。